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硬度影響電泳漆膜好壞的一個重（chóng）要參數，它主要是指材料局部抵抗硬物壓入或摩擦（cā）其表麵（miàn）的能力。但是（shì），在電泳（yǒng）設備的生產過（guò）程中，因為種種原因，電泳漆膜有時候難免出現硬度不夠的情況出現。若電泳漆（qī）膜出現硬度下降的情（qíng）況發生，會造成漆膜脫落，刮花，情（qíng）況嚴重的，甚（shèn）至還會（huì）導致整批退貨。

那麽我們該怎麽有效提高漆膜的硬度呢?
提高（gāo）電泳漆膜硬度的方法：
1、被塗（tú）裝工件表麵（miàn）平整，無毛（máo）刺。
2、前（qián）處理（lǐ）要做好（hǎo），要保證表麵潔淨無油汙。
3、電泳（yǒng）漆液要（yào）保持（chí）穩定，均勻、細膩（nì），呈均相狀態。
4、適（shì）當提（tí）高電泳漆膜的厚度，來提升電泳漆膜硬度。漆膜（mó）薄了，相互刮碰時漆膜（mó）容易劃傷（shāng）出現露底;而漆膜較（jiào）厚即使劃傷但也不會露底（dǐ），仍存在對電泳工件的保護作用。
5、加強（qiáng）下掛、包裝及運（yùn）輸過程的（de）管理，避免電泳成品間的相互碰撞。再硬的電泳漆膜，因（yīn）為工件的相互碰撞也必然會導（dǎo）致漆膜受傷，很容易（yì）給別人造成漆膜硬度不夠的誤解。

6、烘烤（kǎo）要充分，烘烤溫度和（hé）時（shí）間（jiān）一定要按工藝要求來，烘烤要充足，溫度要保證，保證塗膜的完全固化（huà）。有（yǒu）些電泳加工廠，不論大件小件、不（bú）同（tóng）厚薄的工件，都（dōu）用同樣的烘烤條（tiáo）件一起烘烤（kǎo），這就會造成薄件高（gāo）溫烘烤（kǎo）變色、而厚件又烤不幹的問題，導（dǎo）致漆膜（mó）幹燥程度不一，而影響電泳漆膜的硬度和（hé）性能。

電泳漆退漆的常用方法如下（xià）：
1、溶劑
如果是未烘幹前的工件（jiàn），可以用溶劑、中（zhōng）和劑、酒精、丙酮浸泡擦洗就可以。
2、濃硫（liú）酸
如果工件是不鏽鋼（gāng）的話，一般可以直接用（yòng）濃硫酸（suān）就可以把電泳漆脫掉。
3、脫漆水
使用脫（tuō）漆水進行退漆時，需要根據工件的素材而定，一般而言，如果工（gōng）件是鋅合金（jīn），建議用專用的脫漆水，這樣退掉電泳漆後也不會傷害到（dào）工（gōng）件。
4、有機物脫漆法
有機物脫漆法是目前電泳漆退漆較（jiào）受歡迎的一種退漆方式，這個方法，相比於使用硫（liú）酸來說，更加地安全經濟（jì），快速
5、98%濃硫酸
大（dà）多數金屬在濃硫酸中是呈鈍化狀態的。因此，不會受（shòu）硫酸侵蝕。而，98%濃硫酸，成份一般包括有硫酸、硝酸、磷酸混合液等。值得注意的是，在空氣中易吸水，當硫酸濃度降至92%以下就可能（néng）會腐蝕基材，退漆能力也會降低，因此，一定要管控硫酸濃度，才能獲（huò）得良好的退漆效果。
6、新型脫（tuō）漆爐脫漆法（熱潔爐）利（lì）用高溫對噴塑及電泳後的產品、掛具經過高低溫烘烤及噴淋方式進行無損（sǔn）掛具產品的退漆（qī）方式。
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